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PRODUTOS

Equipamento de Refrigeração e Ar Condicionado, Controlado por Computador (PC)

C�d. THAR22C

PRINCIPAIS CARACTER�STICAS

Mais Detalhes do Produto

Equipamento - THAR22C

Estrutura de alumínio anodizado e painéis em aço pintado.

Diagramanopainelfrontalcomdistribuiçãosimilar adoselementosnoequipamentoreal.

Compressor de refrigeração, controlado por computador (PC).

Condensador de ar, controlado por computador (PC).

Condensador de água.

Controle de alta pressão.

Tanque de acumulação do refrigerante.

Filtro de refrigerção.

Válvula de expansão.

Evaporador de água.

Evaporador de ar, controlado com computador (PC).

Tanque de acumulação do refrigerante.

4 Manômetros.

10 Sensores de temperatura (4 sensores que medem a temperatura do refrigerante, 3 sensores que medem a temperatura da água, 3 sensores que medem a temperatura do ar).

3 Sensores de vazão: sensor de vazão do refrigerante, sensor de vazão de água (condensador de água) e sensor de vazão de agua (evaporador de agua).

2 Sensores de pressão: sensor de pressão do refrigerante (saída do compresor) e sensor de pressão do refrigerante (entrada do compressor).

Wattímetro.

Diagrama de entalpia do refrigerante R134A.

Interface de Controle - THAR22C/CIB

Com o diagrama do processo no painel frontal.

Os elementos de controle do equipamento são permanentemente controlados por computador (PC).

Visualização simultânea no computador (PC) de todos os parâmetros que intervém no processo.

Calibração dos sensores que intervém no processo. Representação em tempo real das curvas das respostas do sistema.

Todos os valores dos atuadores podem ser mudados em qualquer momento pelo teclado do computador (PC).

Sinais protegidos e filtrados para se evitar interferências externas.

Controle em tempo real com flexibilidade de modificações dos parâmetros pelo teclado do computador (PC), em qualquer momento do processo.

Controle aberto permitindo modificações, em qualquer momento e em tempo real, dos parâmetros que intervém no processo.

03 níveis de segurança: mecânico no equipamento, eletrônico na interface de controle e o terceiro no software de controle.

Placa de Aquisição de Dados - DAB

Placa de aquisição de dados PCI Express (National Instruments), para ser colocada em um slot de

computador (PC). 16 entradas analógicas.

Velocidade de amostragem até: 250KS/s (Quilo amostras por segundo). 2 saídas analógicas. 24 entradas/saídas digitais.

Software de Controle + Aquisição de Dados + Gerenciamento de Dados - THAR22C/CCSOF

Software flexível, aberto e multi-controle. Gerenciamento, manipulação, comparação e armazenamento dos dados. Velocidade de amostragem até 250 KS/s (quilo amostras por segundo). Permite o registro do estado de alarme e da representação gráfica em tempo real.

Possibilidades Práticas

1.-Determinação da potência de entrada, calor produzido e coeficiente de rendimento. Água como fonte de calor (água- água).

2.-Determinação da potência de entrada, calor produzido e coeficiente de rendimento. Ar como fonte de calor. (água-ar).

3.-Determinação da potência de entrada, calor produzido e coeficiente de rendimento. Ar como fonte de calor (ar-ar).

4.-Determinação da potência de entrada, calor produzido e coeficiente de rendimento. Água como fonte de calor. (ar-água).

5.-Preparação das curvas de rendimento do equipamento com diferentes temperaturas de entrada e saída. Água como fonte de calor. (Água- Água).

6.-Preparação das curvas de rendimento do equipamento com diferentes temperaturas de entrada e saída. Ar como fonte de calor (água-ar).

7.-Preparação das curvas de rendimento do equipamento com diferentes temperaturas de entrada e saída. Água como fonte de calor (ar-água).

8.-Preparação das curvas de rendimento do equipamento com diferentes temperaturas de entrada e saída. Ar como fonte de calor (ar-ar).

9.-Traçado do ciclo de compressão de vapor em um diagrama P-H e comparação com o ciclo ideal. Água como fonte de calor (água- água).

10.- Traçado do ciclo de compressão de vapor em um diagrama P-H e comparação com o ciclo ideal. Ar como fonte de calor (água-ar).

11.- Traçado do ciclo de compressão de vapor em um diagrama P-H e comparação com o ciclo ideal. Água como fonte de calor (ar- água).

12.- Traçado do ciclo de compressão de vapor em um diagrama P-H e comparação com o ciclo ideal. Ar como fonte de calor (ar-ar).

13.- Preparação da curva de rendimento do equipamento baseada nas propriedades do refrigerante em diversas temperaturas de condensação e evaporação . Água como fonte de calor (água- água).

14.- Preparação da curva de rendimento do equipamento baseada nas propriedades do refrigerante em diversas temperaturas de condensação e evaporação. Ar como fonte de calor (água-ar).

15.- Preparação da curva de rendimento do equipamento baseada nas propriedades do refrigerante em diversas temperaturas de condensação e evaporação. Água como fonte de calor (ar-água).

16.- Preparação da curva de rendimento do equipamento baseada nas propriedades do refrigerante em diversas temperaturas de condensação e evaporação. Ar como fonte de calor. (ar-ar).

Outras práticas possíveis:

17.- Calibração dos sensores de temperatura. 18.- Calibração dos sensores de vazão de água. 19.- Calibração do sensor de vazão (refrigerante). 20.- Calibração dos sensores de pressão. 21-39.- Práticas com PLC.

Dimensões e pesos (aprox.)

Equipamento: 900 x 600 x 500 mm. Peso: 100 Kg.

Interface de Controle: 490 x 330 x 310 mm. Peso: 10 Kg.